Wcù Applecumpagnia usu di tecnulugia di ricarica wireless nant'à u iPhone 8, it is ignitu tutta l'industria. Cum'è un cunsumadore ordinariu, in più di utilizà caricatori wireless ogni ghjornu, fatesapè cumu faci caricatore wireless be fabbricatu? Avà pigliamulu prucessu di trasfurmazioni di un caricatore wireless. Seguiteci i mo passi è vi mustraraghju u prucessu di produzzione di a ricarica wireless in l'attellu di Lantaisi.
A carica wireless hè divisa in duie parti: circuitu internu è cumpunente esternu. U prucessu di produzzione di ricarica wireless serà ancu introduttu in dettagliu da sti dui lati.
Prima, i nostri venditi è i so clienti cumunicanu cun l'altri per determinà i requisiti di cuncepimentu è di rendiment di u produttu. Dopu, u dipartimentu tecnicu di Lanaisi hà da cuncepisce u circuitu internu, è u dipartimentu di u produttu hà da cuncepisce a struttura di cunchiglia.
Passu 1:A stampa sopra hè una tavula bianca senza cumpunenti elettronichi. Prima, serà pusatu nantu à una stampatrice completamente automatica è dipinta cù una strata di pasta di saldatura. A pasta di saldatura hè mischju cù u polu di saldatura, u flussu, è altri surfactants è agenti tixotropici. Si pò vede da a stampa chì sta scheda di circuitu di carica wireless hà più di 30 cumpunenti.
（L'immagine sopra mostra una stampatrice completamente automatica.）
Passu 2: Allora entre in u prossimu prucessu: patch SMT. SMT significa tecnulugia di superficia è hè largamente utilizatu in l'industria elettronica. Hè principarmenti utilizatu per a stallazione di cumpunenti elettroniche senza fili o cunduttori curti.
Passu 3: A macchina di piazzamentu SMT stalla è ripara i chips, resistors, capacitors, inductors è altri cumpunenti nantu à u circuit board brushed with solder paste in ordine. Ogni macchina di piazzamentu d'alta velocità SMT serà cuntrullata da un picculu urdinatore. L'ingegneri prughjettanu è prugrammanu e prucedure operative predeterminate secondu u materiale di ogni circuitu di ricarica wireless, chì migliurà assai a precisione di piazzamentu di u circuitu.
Passu 4: A stampa sopra mostra l'operazione di saldatura di reflow di u prucessu di prutezzione di l'ambiente senza piombo. Quellu à a diritta hè l'equipaggiu di saldatura di reflow cù una temperatura interna di più di 200 gradi. U sustrato di PCB dopu à spazzola, patching, è saldatura di reflow hè diventatu un PCBA cumpletu. À questu tempu, u PCBA deve esse inspeccionatu per stabilisce se e funzioni di ogni parte sò normali.
Passu 5: A stampa sopra mostra l'usu di u detector otticu automaticu AOI per inspeccionà PCBA. Attraversu decine di volte di ingrandimentu, pudete cuntrollà gràficamente s'ellu ci sò prublemi cum'è a saldatura falsa è a saldatura viota durante u prucessu di piazzamentu di chip è resistenza-capacitance.
Passu 6:A scheda PCBA qualificata serà mandata à u prossimu prucessu di saldatura di a bobina di trasmettitore.
Passu 7: A saldatura di a bobina di trasmettitore richiede operazione manuale. Pò esse vistu da a stampa chì u tecnicu hà un bracciale turchinu nantu à a manu manca. Ci hè un filu nantu à stu braccialettu chì hè in terra per impedisce l'electricità statica di u corpu umanu da penetrà in u chip d'alta precisione.
Passu 8: In seguitu, verificate se a scheda di bobina di trasmettitore pò travaglià normalmente. Quì, i cundizioni di travagliu di differente voltages input sarà pruvati.
(A stampa sopra mostra a tensione è u currente quandu u caricatore wireless hè carica rapida, 9V / 1.7A.)
Passu 9: Stu prucessu hè una prova di anziane. Ogni caricatore wireless qualificatu deve esse testatu per u putere è a carica prima di lascià a fabbrica, perchè i prudutti difetti ponu esse schermati in anticipu durante u prucessu di prova; quelli chì passanu a prova di anziane entre in u prucessu di assemblea, è i difetti seranu Estratti per risolve u prublema. Sicondu l'ingegnere di fabbrica, a carica wireless a bobina unica richiede una prova d'invecchiamento di 2 ore, mentre chì a doppia bobina hè di 4 ore.
A stampa sopra mostra u circuitu di ricarica wireless dopu a prova di l'anziane, è ogni pezzu hè ordinatu bè.Quelli cù i cumpunenti elettronichi faccia in giù per evità di dannà durante u prucessu di bumping.
Passu 10: Fixà u modulu di trasmettitore nantu à a cunchiglia di u caricatore wireless cù cola 3M.
A stampa sopra mostra u caricatore wireless semi-finitu chì hè statu assemblatu è hè vicinu à aspittà per u prossimu ligame di assemblea.
Passu 11: Fissate i viti.
Un caricatore wireless verticale cù carica rapida à doppia bobina hè cumpletu.
Passu 12: Test di u produttu finitu prima di a spedizione.Stu ligame hè utilizatu per eliminà a cumpatibilità di a carica wireless, è per assicurà chì u pruduttu di carica wireless chì ghjunghje in a manu di l'utilizatore pò avè a listessa sperienza di rendiment cum'è u caricatore originale.
Passu 13:Mettite u pruduttu in un saccu di PE, mette in u manuale, u cable di dati Type-C, è imballa in una scatula, poi imballa è aspetta per a spedizione.
U sopra hè u prucessu di pruduzzioni cumpleta di ricarica wireless. In breve, si tratta di stampa di cartone in biancu, patch SMT, saldatura à riflussu, ispezione PCBA, bobina di saldatura, ispezione, prova di invecchiamento, colla, assemblaggio di conchiglie, prova di produttu finitu è imballaggio di u produttu finitu.
(Di sicuru, per assicurà a sicurezza è l'affidabilità di i nostri prudutti, realiceremu teste di muffa, teste di rendiment elettronicu, teste di apparenza, etc., per a carica wireless.)
Dopu avè lettu, avete una cunniscenza dettagliata di u misteriosu prucessu di produzzione di a carica wireless? Per più dettagli, cuntattate Lantaisi, seremu à u vostru serviziu in 24 ore.
Tempu di pubblicazione: 25-sep-2021